Ứng dụng phun phủ nhiệt trong Công nghiệp giấy và bột giấy

Các quy trình bột giấy và giấy bao gồm quá trình nghiền, xử lý hóa học gỗ, mài cơ học, rửa hóa chất bột giấy và các quy trình tẩy trắng. Ngành công nghiệp có thể tham gia nhiều vào hóa chất để sản xuất giấy tờ cụ thể cho sử dụng trong nước, thương mại và công nghiệp. Do các ứng dụng hóa học và phơi nhiễm, các thiết bị và linh kiện nghiền bột giấy được yêu cầu phải có khả năng chống ăn mòn và mài mòn mạnh.

Dura-Metal đã hỗ trợ ngành công nghiệp với các công nghệ hàn và phun nhiệt chuyên dụng. Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm thiết bị hàn và phun phủ và vật tư nguyên liệu cũng như phát triển sản phẩm trên bề mặt thép không gỉ, vật liệu hợp kim thấp và kim loại màu (đồng, niken, nhôm, titan). Ngoài ra, Dura-Metal đóng một vai trò quan trọng trong việc phát triển các bộ phận chi tiết cho các ứng dụng Bột giấy và Giấy khác nhau.
Các ứng dụng phổ biến:

Read More

Ứng dụng phun phủ nhiệt trong nhà máy điện

Điện thường được tạo ra tại một nhà máy phát điện cơ, chủ yếu được điều khiển bởi động cơ nhiệt được đốt cháy bằng hóa chất, hoặc phân hạch hạt nhân nhưng cũng có thể là phương pháp thông qua động năng từ nước và gió. Có bảy phương pháp cơ bản để biến đổi trực tiếp các dạng năng lượng khác thành năng lượng điện, đó là tĩnh điện, cảm ứng điện từ, điện hóa, hiệu ứng quang điện, hiệu ứng nhiệt điện, hiệu ứng áp điện và biến đổi hạt nhân.

Ngành công nghiệp chủ yếu sử dụng một loạt các máy phát điện, tuabin và động cơ pittông để tạo ra năng lượng hoặc từ quan điểm của ngành, họ gọi đó là thu hoạch năng lượng. Thiết bị lớn này đòi hỏi các quy trình nặng để chạy và thực hiện với kỳ vọng cao nhằm đảm bảo môi trường an toàn và hiệu quả.
Dura-Metal đã hợp tác chặt chẽ với ngành công nghiệp, để xem xét các ứng dụng trong đó các thành phần chi tiết của máy phát điện, tua-bin và động cơ pittông đòi hỏi độ bền và chống mài mòn cao, bằng cách sử dụng Dura-Metal là chìa khóa của công nghệ hàn như các phương pháp hàn và phun nhiệt. Dura-Metal cũng liên tục hợp tác chặt chẽ với các thành viên chủ chốt trong ngành để cùng phát triển các bộ phận cho phù hợp với nhu cầu của các ngành công nghiệp phát điện. Các ứng dụng phổ biến:

  • Lớp phủ ống nồi hơi
  • Lớp phủ TBC
  • Phiến (lá) bơm tuabin
  • Phục hồi cổ trục tuabin…
Read More

Ứng dụng phun phủ nhiệt trong công nghiệp dầu khí

Các thiết bị và sản phẩm trong việc thăm dò và khai thác Dầu khí đòi hỏi hiệu suất, và độ bền cao. Như các riser (ống đứng), đầu giếng, hệ thống cây thông, BOP, giàn khoan tự nâng, dòng chảy, vv liên tục tiếp xúc với xói mòn và hao mòn do môi trường. Vì vậy, kỳ vọng của các công nghệ là để sản xuất và sửa chữa các linh kiện hiệu suất cao và liên tục.

Oil and Gas

Dura-Metal đã hỗ trợ ngành công nghiệp, với việc giới thiệu các công nghệ làm cứng bề mặt bằng phương pháp hàn, và phun nhiệt. Mục đích của làm cứng bề mặt là tăng cường các bộ phận cấu hình, đồng thời, duy trì hiệu suất của chúng trong các điều kiện sản xuất. Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm thiết bị hàn, thiết bị phun phủ nhiệt, và nguyên vật liệu, cũng như phát triển sản phẩm các loại thép không gỉ, vật liệu hợp kim thấp và kim loại màu (đồng, niken, nhôm, titan). Ngoài ra, Dura-Metal đóng một vai trò quan trọng trong việc phát triển các bộ phận chi tiết cho các ứng dụng khác nhau của ngành Dầu khí.
Một số ứng dụng của chúng tôi:

  • Van bọc bằng laser
  • Lớp phủ HVOF trên lá van, van và đế van
  • Hàn PTA trên đế van
  • ID lớp phủ mạ bảo vệ trên cần ống khoan
  • Junk mill Chòng khoan
  • Cần nặng (dụng cụ cần khoan) Non-Mag Drill Collar
  • Oilfield stabilizers with inserts (Bộ ổn định mỏ dầu với chi tiết chèn.)
  • HVOF roto máy bơm
  • Ống bọc ngoài (khớp trục) Sleeves
  • Khớp nối thanh truyền piston bơm- Sucker rod coupling
Các ứng dụng của phun phủ nhiệt trong công nghiệp dầu khí
Read More

Các ứng dụng tiêu biểu của công nghệ phun phủ nhiệt

Công nghệ phun phủ nhiệt để bảo vệ, phục hồi vật tư được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp: Dầu khí; Khai khoáng; Hải cảng; Ô tô; Hàng không ; Ngành thép; Đúc khuôn mẫu; Giấy-gỗ; Thủy tinh…

Bằng các phương pháp phun phủ người ta có thể tạo ra lớp chịu nhiệt, lớp dẫn điện trên vật liệu không dẫn điện; tạo ra lớp chống ăn mòn cho các kết cấu thép (cầu, cảng, ống dẫn, tầu thuyền…) làm việc trong môi trường oxi hóa hay môi trường ăn mòn điện hoá; phủ các lớp kim loại màu (kim loại quý hiếm) lên trên bề mặt của những kim loại khác nhằm mục đích tiết kiệm kim loại quý và tăng giá trị thẩm mỹ trong trang trí. Đối với các chi tiết làm việc trong môi trường chịu mài mòn, tuỳ theo điều kiện làm việc cụ thể người ta có thể phủ lên bề mặt các lớp có khả năng chống mài mòn như thép không gỉ, đồng thau, nhôm, hợp kim của niken… với các chiều dày theo yêu cầu. Phun phủ rất thích hợp và tỏ ra ưu việt trong việc sửa chữa và phục hồi các chi tiết (sửa chữa các khuyết tật của vật đúc, sửa chữa các chi tiết bị mòn như trục khuỷu, xy lanh, chốt…).

Read More